346400, Россия, г.Новочеркасск,

ул. Просвещения, 106

gurutzpe

© 2015 - 2018 OOO GURUTZPE лидер в производстве тяжелых горизонтальных токарных станков с ЧПУ
Телефон:

 

 

E-mail:

info@gurutzpe.ru

Токарный станок GURUTZPE GL 13.2.2 PB 260

токарный станок GURUTZPE GL 13.2.2 (PB 260)

Станок предназначен для токарной обработки путем удаления металла (оси “X”, “Z” и головка), для нарезания внутренней резьбы 60 и 250 мм диаметра, с опциями фрезерования и сверления с электроинструментом (оси “C” и “Y”)

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТОКАРНОГО СТАНКА

Габаритные размеры

 

Высота центров

 575 мм

Диаметр обработки над суппортом

 800 мм

Диаметр обработки над станиной

 1.100 мм

Расстояние центров

 2.000 мм

Наиб. масса обрабатываемой детали(без Люнеты)

 2 Тонн

Конфигурация станины

 

Закаленные и отшлифованные направляющие

 2 + 1

Две перевернутые V образные направляющие, плюс третья направляющая опорная.

Включено

Ширина станины

 875 мм

Высота станины

 800 мм

Каретка

 

Каретка, турели автомат. с 4 позициями

 Sauter 250

Продольная передача

 ШВП

Поперечная передача

 ШВП

Перемещение по X

 675 мм

Скорость по X & Z

 10.000 м.мин

Сила при перемещении по X & Z

 13.500 / 21.700 Н

Головка

 

Диаметр для прохода труб

 Ø 260 мм

Диапазон скоростей

 0-250 / 0-800

Оправка DIN 55026

 A11

Крутящий момент S1 / S6: 

 5.350 / 6.500 Нм

Мощность головки S1 / S6:

 28kW / 34кВт

Узел задней планшайбы

Включено

Патроны

 

Автоматическая передняя планшайба с 6 независимыми зажимными пальцами,

3 авто-компенсирующие и 3 авто-центрирующие, с проходным диаметром 260 мм, и общим диаметром

 Ø 600 мм

Задняя планшайба ручная с 4 независимыми зажимными пальцами,

Т-образная, с проходным диаметром 260 мм, и общим диаметром

 Ø 600 мм

Siemens 840 предусмотрено:

 Включено

Циклы токарной обработки, сверления и нарезания резьбы

 Включено

Циклы поправки резьбы

 Включено

Циклынарезания резьбы

Включено

Редактор профиля

 Включено

Графическое моделирование 3D

 Включено

Порт USB

 Включено

Портативный маховик

Включено

Монитор LCD цветной 11"

 Включено

 

 

Прочее

 

Автоматическая система удаления стружки

 Включено

Система охлаждения 6 бар

 Включено

Ограждение, и сертификаты ЕС

 Включено

Централизованная система смазки осей и направляющих

 

 Включено

Электрический Шкаф

 Включено

400 В/3Ф/50 Гц 

Включено

Электрическая лампа

 Включено

Инструменты для обслуживания и руководства

 Включено

Анкерные средства и для выравнивания

 Включено

Упаковка для автоперевозки

 Включено

Ввод в эксплуатацию

Включено

СОСТАВ ОБОРУДОВАНИЯ ТОКАРНОГО СТАНКА

СТАНИНА

  • Качество: Серый чугун стабилизированный GG-30
  • Направляющие из закаленного отшлифованного металла:
  • 2 призматические направляющие в виде перевернутой "V" 80 мм, и третья дополнительная плоская направляющая 80 мм для продольной каретки
  • 1 призматическая направляющая в виде перевернутой "V" 40 мм и третья дополнительная плоская направляющая 45 мм, для задней бабки и люнетов.
  • Общая ширина: 850 мм

ГОЛОВКА

  • Диаметр для прохода труб: 260 мм.
  • Приспособление осей к планшайбе: DIN 55026: A-11
  • Диапазон скоростей главного шпинделя:
  • Диапазон 1: 0-250 об/мин
  • Диапазон 2: 0-800 r.p.m.
  • Крутящий момент в режимах (S1/ S6): 5.360 – 6.500 Нм.
  • Мощность головки в режимах (S1/ S6): 28/34 кВт  
  • Переходная втулка
  • Переменная скорость постоянной резки.
  • Автоматическое переход диапазона от ЧПУ.

ПАТРОНЫ

Автоматическая передняя планшайба с 4 независимыми зажимными пальцами Т-образный, с проходным диаметром 260 мм и общим диаметром Ø 600 мм

а1300-2

Задняя планшайба ручная с 4 независимыми зажимными пальцами, Т-образная, с проходным диаметром 260 мм и общим диаметром и общим диаметром Ø 600 мм

а1300-3

ПОПЕРЕЧНАЯ КАРЕТКА

  • Габариты: 400 X 650 мм.
  • Скольжение: Листы biplast в виде ласточкиного хвоста по направляющем, с централизованной смазки.
  • Передача: ШВП на подшипниках с централизованной смазки от ЧПУ.
  • Сила тяги: 13.500 Н.
  • Перемещение: 675 мм.
  • Максимальная подача: 10 м/мин.

ПРОДОЛЬНАЯ КАРЕТКА

  • Габариты: 950 x 1.335 мм.
  • Скольжение: Листы biplast в виде ласточкиного хвоста по направляющем, с централизованной смазки.
  • Передача: двойная система шестерней.
  • Сила тяги: 21.700 Н.
  • Максимальная подача: 10 м/мин

ТОКАРНЫЙ СУППОРТ

  • 4-х позиционная автоматическая револьверная головка марки «Sauter 250» с электрическим приводом для позиционирования и блокировки.

ОХЛАЖДЕНИЕ ЗАГОТОВКИ

  • Мотопомпа 70 л / мин. 6 бар
  • Ручная регулировка потока, прямо из турели.

СБОР СТРУЖЕК

  • Автоматическая система сбора стружек

ЗАЩИТА

 

Ограждение безопасности:

-  Входная дверь, с прозрачным стеклом, скользящая над линейными направляющими, с электроприводом и датчиком позиционирования и блокировки.

- Защита продольного ШВП.

- Ограждение вдоль всей длины задней части станиной с раздвижными дверями и датчиками позиционирования и блокировки.

- Защитный кожух планшайбы с датчиком для позиционирования и блокировки.

 

Защита для обслуживания:

- Телескопическая металлическая защита направляющих и ШВП поперечной каретки

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ШКАФ

  • Himel, с размерами 1.200 x 1.200 прикреплен к станиной.
  • С кондиционером
  • Электрические компоненты: Siemens и Telemecanique.
  • Фильтр электромагнитной совместимости.

СИСТЕМА СМАЗКИ

  • Автоматическая система смазки основных узлов, контролируемая через ЧПУ

ЭЛЕКТРОПИТАНИЕ

  • 400 В/ 50 Гц

ИНСТРУМЕНТЫ И РУКОВОДСТВА

  • Набор ключей и инструментов для обслуживания.
  • Анкерные и выравнивающие средства.
  • Пособия с инструкциями по техническому обслуживанию, и разборные чертежи. Дополнительный комплект не включен в стоимость.

ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОСТИ И ПОВЕРОЧНЫЕ ПРАВИЛА

БЕЗОПАСНОСТЬ

Станок производится по европейским стандартам FRA. EN-ISO 23125 включая список рисков, и меры принимаемые для их предотвращения или минимизации в отношении: управления, ввода в эксплуатацию, приостановки станка, работы с маховиком, аварийной остановки станка, настройки режима работы, оперативного цикла работы станка, удаления стружек, электрооборудования, гидравлического оборудования, смазочно-охлаждающих жидкостей, шума и технического обслуживания.

ГЕОМЕТРИЧЕСКАЯ ПОВЕРКА, ТОЧНОСТЬ ПОЗИЦИОНИРОВАНИЯ

Верификация станка, в соответствии со стандартами DIN 8607 e ISO 13041/4